Kāda ir atšķirība starp liešanu un kalšanu?

Rūpniecībā ir daudz procesu ar līdzīgiem nosaukumiem, taču starp tiem ir lielas atšķirības, piemēram, liešana un kalšana.

Ievads liešanā un kalšanā

Liešana: izkausēts šķidrais metāls piepilda veidnes dobumu dzesēšanai, un detaļu vidū viegli rodas gaisa caurumi; Sildiet un izkausējiet metālu un ielejiet to smilšu veidnē vai veidnē. Pēc atdzesēšanas tas sacietēs traukā.
Kalšana: To galvenokārt veido ekstrūzija augstā temperatūrā, kas var rafinēt graudus daļās. Metāla materiālu plastmasas stāvoklī ar āmuru un citām metodēm var pārvērst par noteiktas formas un izmēra sagatavi, kā arī mainīt tā fizikālās īpašības.

Atšķirība starp liešanu un kalšanu

1. Dažādi ražošanas procesi

Liešana ir vienreizēja formēšana. Pēc tam, kad metāls ir izkusis šķidrumā, to ielej liešanas dobumā, kas atbilst detaļas formai, un pēc tam to atdzesē, sacietē un notīra, lai iegūtu detaļu vai urbumu apstrādes metodi. Liešanas specialitāte koncentrējas uz metāla kausēšanas procesu un procesa kontroli liešanas procesā.
Kalšana ir lēna veidošanās. Kalšanas mašīnu izmanto, lai izdarītu spiedienu uz metāllūžņiem, izspiestu, āmuru un citas metodes, lai metāla materiāls plastmasas stāvoklī kļūtu par apstrādes metodi ar noteiktu sagataves formu un izmēru. Kalšana ir cietā stāvoklī veidota plastmasa, ko var iedalīt karstā apstrādē un aukstā apstrādē, piemēram, ekstrūzijas vilkšanā, piestātņu raupšanā, caurumošanā utt.

2. Dažādi lietojumi

Kalšanu parasti izmanto noteiktas formas un izmēra kalumu apstrādei. Liešana ir salīdzinoši ekonomiska metode neapstrādātu defektu veidošanai, un to parasti izmanto sarežģītu formu detaļām

3. Dažādas priekšrocības

Kalšanas priekšrocības:

Kalšana var novērst tādus defektus kā liešanas porainība, kas rodas metāla kausēšanas procesā, optimizēt mikrostruktūru. Tajā pašā laikā, tā kā tiek saglabāta visa metāla plūsmas līnija, kalumu mehāniskās īpašības parasti ir labākas nekā tā paša materiāla lējumiem. Svarīgām detaļām ar lielu slodzi un smagiem darba apstākļiem attiecīgajās iekārtās galvenokārt izmanto kalumus, izņemot plātnes, profilus vai vienkāršas formas metinājumus, ko var velmēt.
Liešanas priekšrocības:

1. Tas var ražot detaļas ar sarežģītām formām, īpaši sagataves ar sarežģītiem iekšējiem dobumiem.

2. Plaša pielāgošanās spēja. Metāla materiālus, ko parasti izmanto rūpniecībā, var atliet no dažiem gramiem līdz simtiem tonnu.

3. Plašs izejvielu avots un zema cena, piemēram, tērauda lūžņi, lūžņu daļas, skaidas utt.

4. Lējuma forma un izmērs ir ļoti tuvu detaļām, kas samazina griešanas apjomu un pieder pie negriešanas apstrādes.

5. To plaši izmanto. 40% ~ 70% lauksaimniecības tehnikas un 70% ~ 80% darbgaldu ir lējumi.

4. Trūkumi ir dažādi

Kalšanas defekts: Kalšanas ražošanā ir viegli izraisīt traumas
Liešanas defekti:

1. Mehāniskās īpašības ir zemākas par kalumiem, piemēram, rupja struktūra un daudzi defekti.

2. Smilšu liešanā, viengabala, mazu partiju ražošana un augsta strādnieku darba intensitāte.

3. Lējuma kvalitāte ir nestabila, ir daudz procesu, ietekmējošie faktori ir sarežģīti, un daudzi defekti ir viegli sastopami.