Kontaktligzdas metināšanas atloki un kā tie tiek metināti?

Pamata produkta skaidrojums:

Kontaktligzdas metināšanas atlokair atloks, kura viens gals ir piemetināts pie tērauda caurules, bet otrs gals ir pieskrūvēts.

Blīvēšanas virsmas formas ietver paceltu virsmu (RF), ieliektu izliektu virsmu (MFM), tapas un rievas virsmu (TG) un savienojuma virsmu (RJ).

Materiāli ir sadalīti:

1. Oglekļa tērauds: ASTM A105, 20 #,Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;

2. Nerūsējošais tērauds: ASTM A182 F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 18-8;

Ražošanas standarti:

ANSI B16.5,HG20619-1997-GB/T9117.1-2000-GB/T9117.4-200,HG20597-1997utt

Savienojuma režīms:

atloka uzgrieznis, skrūvju savienojums

Ražošanas process:

profesionāla vispārējā kalšana, kalšanas ražošana utt

Apstrādes metode:

augstas precizitātes CNC virpas virpošana, parastā virpa smalkā virpošana, argona loka metināšana un cita apstrāde.

Pielietojuma joma:

katlu, spiedtvertņu, naftas, ķīmiskās rūpniecības, kuģubūves, farmācijas, metalurģijas, mašīnbūves, štancēšanas elkoņu pārtikas un citās nozarēs.

Parasti izmanto caurulēs ar PN ≤ 10,0 MPa un DN ≤ 40.

Kā tiek metināti kontaktligzdas atloki?

Parasti caurule tiek iesprausta atlokā metināšanai ar ligzdas metināšanu. Sadurmetināšana ir sadurmetināšanas atloka izmantošana, lai sadurmetinātu cauruli un sadures virsmu. Uzmavas metināto savienojumu nevar pakļaut radiogrāfiskai pārbaudei, bet sadurmetināšana ir piemērota. Tāpēc metināšanas savienojumam ar augstām prasībām ieteicams izmantot sadurmetināšanas atloku.

Parasti sadurmetināšanai ir vajadzīgas augstākas prasības nekā ligzdas metināšanai, un kvalitāte pēc metināšanas arī ir laba, taču noteikšanas metode ir salīdzinoši stingra. Sadurmetināšana ir pakļauta radiogrāfiskai pārbaudei, un ligzdas metināšana ir pakļauta magnētisko daļiņu vai caurlaidības pārbaudei (piemēram, oglekļa tēraudam magnētisko daļiņu pārbaudei un nerūsējošā tērauda caurlaidības pārbaudei). Ja cauruļvadā esošajam šķidrumam nav augstas prasības metināšanai, ērtai noteikšanai ieteicams izmantot kontaktligzdas metināšanu.

Kontaktligzdas metināšanas savienojuma režīmu galvenokārt izmanto maza diametra vārstu un cauruļu, cauruļu veidgabalu un cauruļu metināšanai. Maza diametra caurules parasti ir plānas, viegli saliekamas un noņemamas, un tās ir grūti sadurmetinātas, tāpēc tās ir vairāk piemērotas ligzdas metināšanai. Turklāt ligzdas metināšanai ir stiegrojuma efekts, tāpēc to izmanto arī zem augsta spiediena. Tomēr ligzdas metināšanai ir arī trūkumi. Viens no tiem ir tas, ka spriedze pēc metināšanas nav laba, un ir viegli iegūt nepilnīgu metināšanas iespiešanos. Cauruļu sistēmā ir spraugas. Tāpēc ligzdas metināšana nav piemērota cauruļu sistēmām, ko izmanto pret koroziju jutīgām vidēm un cauruļu sistēmām ar augstām tīrības prasībām. Turklāt īpaši augsta spiediena cauruļu, pat maza diametra cauruļu, sieniņu biezums ir arī ļoti liels, tāpēc, ja var izmantot sadurmetināšanu, ir jāizvairās no ligzdas metināšanas.

Īsāk sakot, uzmavas šuves ir sadurmetināšanas šuves, bet sadurmetināšanas šuves ir sadurmetināšanas. Atbilstoši metinājuma stiprības un slodzes stāvoklim sadursavienojums ir pārāks par kontaktsavienojumu, tāpēc sadursavienojums ir jāizmanto situācijās ar augstu spiediena līmeni un laukā ar sliktiem pielietošanas apstākļiem.

Cauruļu atloku metināšana ietver plakanu metināšanu, sadurmetināšanu un slīdmetināšanu.